小直徑鉆頭在使用過(guò)程中還存在著(zhù)許多問(wèn)題,只有弄清小直徑鉆頭在鉆小孔時(shí)容易出現的問(wèn)題,才能有的放矢地采取必要措施,以保證鉆孔的順利進(jìn)行。
鉆頭直徑小、強度不夠,小直徑鉆頭的螺旋角又比較小,不易排屑,所以小直徑鉆頭在使用過(guò)程中容易折斷。 鉆小孔的切削速度高,鉆頭產(chǎn)生的切削溫度高又不易散熱,特別是鉆頭和工件的接觸部位溫度更高,加劇了鉆頭的磨損。
鉆孔過(guò)程中,一般多用手動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)給力不容易掌握均勻,往往稍不注意就會(huì )使鉆頭損壞。由于小直徑鉆頭的剛性較差,容易損壞彎曲,致使鉆孔產(chǎn)生傾斜。
小直徑鉆頭的使用方法和注意事項
小直徑鉆頭在使用過(guò)程中,由于存在上述問(wèn)題,同時(shí)受工件材質(zhì)、質(zhì)量要求、鉆孔部位等不同情況的限制,所采取的技術(shù)措施相應地也要改變。
由于小直徑鉆頭的強度低、剛性差,容易折斷,所以開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)給力要輕,防止鉆頭彎曲和滑移,以保證鉆孔始切的正確位置。進(jìn)給時(shí)注意手勁和感覺(jué),當鉆頭彈跳時(shí),讓它有一個(gè)緩沖范圍,以防止鉆頭折斷,有時(shí)只要很小的進(jìn)給力。進(jìn)給力太小時(shí),手動(dòng)進(jìn)刀不易感覺(jué)出來(lái),這時(shí)可在進(jìn)刀機構上裝一個(gè)小重陀,靠其重量達到進(jìn)給目的。在鉆削過(guò)程中,需注意頻繁退鉆,及時(shí)提起鉆頭。因為小直徑鉆頭工作時(shí),排屑槽狹窄,排屑不流暢,所以應及時(shí)地進(jìn)行退鉆排屑,退鉆的次數與孔的深度成正比,同時(shí)還可借此機會(huì )輸入冷卻液,或在空氣中冷卻。
選用精度較高的鉆床,小直徑鉆頭所用的鉆床要求主軸的靈敏度和旋轉精度高,振動(dòng)小、剛性好,主軸跳動(dòng)應小于0.005mm,鉆頭用專(zhuān)用的小卡簧裝夾,而不采用鉆夾頭或三爪卡盤(pán)直接裝夾鉆頭。采用卡簧裝夾可以使定位準確可靠,受力均勻并能抵消一部分偏擺誤差,提高鉆頭的旋轉精度,但絕不可用砂布、紙片加粗鉆頭柄進(jìn)行裝夾。
由于小直徑鉆頭的有效長(cháng)度比較短,在鉆通孔時(shí),當鉆孔深度超過(guò)鉆頭的有效長(cháng)度,如果工件允許,可以采用兩邊鉆孔的方法。
小直徑鉆頭在鉆削小孔時(shí)要求鉆床的轉速要高,由于一般鉆床的精度低,當轉速太快時(shí),容易產(chǎn)生振動(dòng),對鉆孔不利。但是通常小直徑鉆頭速度又不能太低,為了使鉆削小孔時(shí)鉆頭平穩,減少振動(dòng),應選用高速(特別是硬質(zhì)合金小直徑鉆頭所要求速度更高),一般都在v=7~10m/min。
小直徑鉆頭在鉆削時(shí),由于排屑不暢,鉆頭和溫度升高較快,為了降低切削溫度,減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數,達到提高小直徑鉆頭壽命的目的,必須進(jìn)行充分的冷卻,一般用透明防銹水作為冷卻液最好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬,或用粘度低的機械油或植物油進(jìn)行潤滑,可得到較好的使用效果。
為了獲得滿(mǎn)意的鉆削效果,小直徑鉆頭應進(jìn)行良好的刃磨,修磨鋒角2f時(shí),需要保證左右兩切削刃對稱(chēng),且兩切削刃上的后角要相等。由于小直徑鉆頭增加了鉆芯直徑,從而導致了軸向力增大,為了克服這些缺點(diǎn),應認真地修磨橫刃,修磨后橫刃為直徑的10%為宜。在實(shí)際鉆孔過(guò)程中,根據不同的加工材料,可以把橫刃修磨得更小。但是一定要注意鉆芯中心左右對稱(chēng),如果兩條主切削刃和橫刃不對稱(chēng),在鉆削時(shí),載荷就會(huì )加在一個(gè)切削刃上,從而使小直徑鉆頭產(chǎn)生徑向擺動(dòng),導致小直徑鉆頭在鉆削加工中損壞。